In unserer Vakuumvergussanlage werden die induktiven Bauteile getrocknet, entgast, unter Vakuum vergossen und unter Temperatur im Paternosterofen ausgehärtet. Dieser Prozess läuft vollautomatisch ab.

Durch die Imprägnierung mit Elektrolack unter Vakuum werden alle Lufteinschlüsse der Bauteile ausgefüllt und die Spannungsfestigkeit sowie die Lebensdauer unserer Produkte verlängert.

Unsere Fertigungsausstattung

Wickeln:

• 40 Ringkernwickelmaschinen
• 50 Zylinderwickelmaschinen für dünne und mittlere Drähte
• 3 große Wickelmaschinen für Kupferbleche und Profildrähte

Blechmontage:

• 15 Schachtelmaschinen
• 3 Schweissmaschinen

Firmenprofil - Produktion - Qualität

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